杭桂解读磁力泵退磁了，咋办？

     磁力泵运转时对工艺、操作的要求十分苛刻。事故产生后生产厂家对咱们的工艺流程和操作提出质疑，为了完全将磁力泵退磁原因剖析清楚，咱们做了以下作业。首先对外部工艺流程体系和司泵操作规程进行了查看。磁力泵|磁力泵厂家|磁力泵选型|磁力泵价格|杭州磁力泵|浙江磁力泵|不锈钢磁力泵

• 对从储罐到泵的进口管线和泵的出口到装火车管线进行了认真细致地查看，经过工艺流程查看和确认，确定咱们的工艺流程没有过错，排除了工艺体系的原因。

• 对泵进口前面的过滤器进行了查看，并没有发现任何杂质，因此排除了进口阻塞的或许。

• 对磁力泵进行了充沛灌泵和完全排空，否定了泵内存在空气的判断。

• 其时付料储罐的液位8.6米，不存在低液位付料。

• 罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严厉依照操作规程操作，不存在违章作业。

• 罐区司泵员操作时严厉执行操作规程，并且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。

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在排除了工艺流程体系和操作因素的原因以后，咱们又对磁力泵的本身结构规划进行了认真细致地剖析。

 

因为磁力泵的滑动轴承是以所运送的介质进行光滑冷却的，因此运转时，光滑流道有必要供给满足流量的介质对内磁转子与阻隔套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的冲突副进行光滑冷却。

而生产厂家只在一对滑动轴承之间即泵轴的中心部位开一个回流孔，并且轴和回流孔都不是通孔，这样将使经过冲突副的冷却光滑介质流量不行，产生的热量不能及时带走，不能树立并保持良好的液体冲突状况。

自光滑冷却欠好构成滑动轴承干冲突导致抱轴，而外磁转子持续旋转产生热量。在内磁转子作业极限温度以下（钕铁硼为120℃），其传递才能的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。

即内磁转子冷却后，丢失的传递才能再也不能康复，使内磁转子逐渐失去磁性，最终导致内磁转子呈现高温退磁。因此磁力泵的自光滑体系规划缺点是构成退磁的主要原因。

除了磁力泵本身规划缺点以外，咱们还依据介质的性质，做了以下剖析。

（1）所运送的介质（纯苯）易挥发，温度升高容易汽化。并且阻隔套内的内磁转子和阻隔套在运转中都会产生热量，（内磁转子与阻隔套之间的环隙区域因为涡流产生高热量）这将使作业温度升高。

因为磁力泵本身规划缺点导致光滑冷却欠好，如果介质进到泵里的温度高于进口压力所对应的汽化温度，则会使介质产生汽化，构成气泡，这对运送易汽化液体的磁力泵会产生很大的安全隐患。

（2）介质取得的静压能过低导致汽化温度下降而产生严峻汽蚀使介质断流，产生干冲突导致轴承焚毁抱轴。泵在运转时叶轮内部的压力是不同的，磁力泵因为离心力的作用使进口处的压力最低，但是当低于作业状况下的饱满蒸汽压力时介质就会产生汽蚀。

当泵刚开始产生汽蚀时，汽蚀区域较小，对泵的正常作业没有明显影响，在泵的功能曲线上也没有明显反映。但当汽蚀发展到必定程度时，汽泡大量产生，阻塞流道，使泵内液体活动的连续性遭到破坏最终构成泵的抽暇断流而产生干冲突，因为冷却失效阻隔套涡流丢失发热严峻，将导致介质温度和内磁转子的温度急剧升高。

 

依据以上剖析咱们将采纳相应的办法加以防备。

 

怎么改善磁力泵的自光滑冷却条件，防止冲突副液膜不产生汽化导致干冲突是解决磁力泵内磁转子退磁的关键。一起考虑到所运送的介质有易挥发、汽化的性质，能够依据能量守恒的原理，经过下降介质的速度能，进步静压能来进步介质的汽化温度，这样能够对介质因温度升高而汽化加以有用防备。

 

依据以上思路，提出将磁力泵轴和叶轮一起进行改造的计划，将有望能够完全解决磁力泵内磁转子退磁的问题。具体改造办法如下：

 

• 将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔，以添加介质的冷却光滑过流量。
     

• 安装时使一对滑动轴承的螺旋槽（螺旋槽帮助介质冲刷和光滑转轴，螺旋槽的旋向要特别关注）的旋向相吻合，使冷却介质活动更加流畅，外磁转子高速旋转感应涡电流产生的热量能及时带走，改善滑动轴承与泵轴和推力环的冷却光滑作用，使冲突副之间维持一层液膜，完成液体冲突。
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• 将叶轮进行切开。在保证功率基本不变的情况下将叶轮切开，一方面能够经过下降液体的速度能，进步静压能来进步介质的汽化温度；另一方面也能够减少外部能量的传入，避免介质温度进步而汽化。一起还扩大了磁力泵的操作范围，减少了工艺动摇对泵的影响。
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• 安装磁力泵维护体系，当磁力传动器的从动部件在过载情况下运转或内磁转子因抱轴卡住时，磁力传动器的主、从动部件会主动滑脱维护机泵。