管道离心泵的基本结构由六部分组成：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封圈和填料函。叶轮是离心泵的核心部件。它具有高转速，叶轮上的叶片起主要作用。叶轮必须在组装前通过静平衡测试。叶轮的内表面和外表面需要是光滑的，以减少水流的摩擦损失。泵体也称为泵壳，泵壳是泵的主体。它起支撑作用，并固定在安装轴承的支架上。泵轴的功能是将联轴器连接到电机并将电机的扭矩传递给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。轴承是支撑泵轴上的泵轴的构件，并且具有两种类型的滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承使用黄油作为润滑剂。加油应适当，一般2/3~3/4体积：太多会发热，太少，又大又热！滑动轴承使用透明油作为润滑剂并加油至油位线。太多的油会沿着泵轴渗出并漂浮，太少的轴承会过热而烧坏！在泵的操作期间，轴承的温度多为85度并且通常在约60度下运行。如果它很高，有必要找出原因（是否有杂质，油是否是黑色，是否是水）并及时处理！

密封环也称为减漏环。叶轮入口和泵壳之间的间隙太大，因此泵的高压区域中的水通过间隙流到低压区，这会影响泵的水输出并降低效率！间隙太小会导致叶轮和泵壳之间产生摩擦。为了增加回流阻力，减少内部泄漏，延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳的内缘和叶轮的外接头处安装了密封环，并且间隙为密封保持在0.25和1.10毫米之间。特性曲线是离心泵的基本性能曲线。特定速度小于80的离心泵具有上升和下降（中间和凸起）和驼峰性能曲线的特征。特定速度在80和150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。特定转数高于150的离心泵具有陡峭的跌落性能曲线。一般而言，当流量小时，升力高，并且随着流量增加，升力逐渐减小。

流轴功率随流速增加。这时，水泵充满了水。如果长时间运行，泵内的温度将持续升高。泵壳和轴承会升温。在严重的情况下，泵体可能会发生热变形。我们称之为“吱吱作响”。头部处于大值。当出口阀逐渐打开时，流量将逐渐增加，轴功率将缓慢增加。它的曲线就像一座山丘形状。当流速为零时，效率也等于零。随着流速增加，效率逐渐增加。然而，在增加到某个值之后，效率降低，并且效率具有高值。接近这一点，效率相对较高。这个区域被称为高效区域。