qw排污泵|qw潜水排污泵|qw排污泵选型|qw排污泵厂家|qw排污泵报价|qw排污泵参数|地下室qw排污泵-杭州桂冠环保科技有限公司

qw排污泵

产品型号：QW|WQ
产品时间：2019/06/20 02:46:06
简要描述：qw排污泵|qw潜水排污泵|qw排污泵选型|qw排污泵厂家|qw排污泵报价|qw排污泵参数|地下室qw排污泵,QW(WQ)型潜水式排污泵具有防缠绕、不易堵塞、自动安装和自动控制等特点。

产品简介
型号意义
性能参数
使用说明
故障排除

产品简介

一、产品概述：

QW(WQ)型潜水式排污泵具有防缠绕、不易堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有较好效果。该型泵采用的叶轮结构和机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有较好的过流性；叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中稳定可靠。该型泵安装方式多样，简化泵站。

二、产品特点:
1．采用单片或双叶片叶轮结构，提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

2．机械密封采用硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3．整体结构紧凑、体积小、噪声较小、检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作。

4．该泵密封油室内设置有高抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

5．可根据用户需要配备自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性

6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用方便。

7．QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

8．能够在全扬程内使用，保证电机不会过载。
9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

三、主要用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

型号意义

排污泵型号意义

选型范围

性能参数

QW（WQ)潜水式排污泵性能参数 :

型号	口径 (mm)	流量 (m3/h)	扬程 (m)	功率 (kw)	转速 (r/min)	效率 (%)
25QW8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
32QW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
40QW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
40QW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
50QW20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
50QW10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
50QW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
50QW25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	54
50QW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
50QW18-30-3	50	18	30	3	2900	58
50QW24-20-4	50	24	20	4	2900	59
50QW40-15-4	50	40	15	4	2900	60
50QW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50QW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65QW42-9-2.2	65	42	9	2.2	2900	51
65QW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
65QW37-13-3	65	37	13	3	2900	55
65QW27-15-3	65	27	15	3	2900	56
65QW25-30-4	65	25	30	4	2900	58
65QW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65QW35-50-11	65	35	50	11	2900	60
65QW35-60-15	65	35	60	15	2900	63
80QW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
80QW50-10-3	80	50	10	3	2900	50
80QW43-13-3	80	43	13	3	2900	50
80QW40-15-4	80	40	15	4	2900	57
80QW50-20-5.5	80	50	20	5.5	2900	56
80QW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100QW100-7-4	100	100	7	4	1450	60
100QW80-10-4	100	80	10	4	1450	62
100QW110-10-5.5	100	110	10	5.5	2900	61
100QW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
100QW100-15-7.5	100	100	15	7.5	2900	65
100QW80-20-7.5	100	80	20	7.5	2900	65
100QW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
100QW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1450	68
100QW100-25-11	100	100	25	11	1450	65
100QW100-30-15	100	100	30	15	1450	66
100QW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
125QW130-15-11	125	130	15	11	1450	62
125QW130-20-15	125	130	20	15	1450	63
150QW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
150QW180-15-15	150	180	15	15	1450	65
150QW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
150QW180-25-22	150	180	25	22	1450	76
150QW130-30-22	150	130	30	22	1450	75
150QW180-30-30	150	180	30	30	1450	73
150QW200-30-37	150	200	30	37	1450	70
150QW150-35-37	150	150	35	37	1450	70
150QW160-45-37	150	160	45	37	1450	73
200QW300-7-11	200	300	7	11	980	73
200QW400-7-15	200	400	7	15	980	73
200QW250-11-15	200	250	11	15	1450	74
200QW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
200QW300-15-22	200	300	15	22	1450	74
200QW400-10-22	200	400	10	22	1450	76
200QW400-13-30	200	400	13	30	1450	73
200QW250-22-30	200	250	22	30	1450	73
200QW350-25-37	200	350	25	37	1450	75
200QW400-30-45	200	400	30	45	1450	70
200QW400-32-55	200	400	32	55	1450	70
200QW400-60-75	200	400	60	75	1450	68
250QW500-7.5-18.5	250	500	7.5	18.5	980	66
250QW520-8-22	250	520	8	22	980	70
250QW600-9-30	250	600	9	30	980	74
250QW600-12-37	250	600	12	37	1450	78
250QW600-15-45	250	600	15	45	1450	75
250QW600-20-55	250	600	20	55	1450	73
250QW600-25-75	250	600	25	75	1450	73
250QW600-30-90	250	600	30	90	1450	74
300QW900-8-37	300	900	8	37	980	70
300QW800-12-45	300	800	12	45	980	76
300QW500-15-45	300	500	15	45	980	70
300QW800-15-55	300	800	15	55	980	73
300QW600-20-55	300	600	20	55	980	75
300QW800-20-75	300	800	20	75	980	78
300QW950-20-90	300	950	20	90	980	80
300QW800-32-110	300	800	32	110	1450	80
300QW1000-25-110	300	1000	25	110	1450	82
300QW800-36-132	300	800	36	132	1450	82
300QW800-44-160	300	800	44	160	980	83
350QW1200-8-45	350	1200	8	45	980	75
350QW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
350QW1300-12-75	350	1300	12	75	980	83
350QW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350QW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350QW1100-28-132	350	1100	28	132	980	83.2
350QW1000-36-160	350	1000	36	160	980	78.5
400QW1760-7.5-55	400	1760	7.5	55	580	82.3
400QW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400QW2000-13.5-110	400	2000	13.5	110	980	82.1
400QW2200-9-110	400	2200	9	110	980	82
400QW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400QW1700-22-160	400	1700	22	160	980	82.1
400QW1500-26-160	400	1500	26	160	980	83.5
400QW1700-30-200	400	1700	30	200	980	83.5
400QW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
500QW2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
500QW2800-10-132	500	2800	10	132	740	82
500QW2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
500QW3000-15-200	500	3000	15	200	740	83.2
500QW2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
500QW2800-18-220	500	2800	18	220	740	84
500QW4000-15-250	500	4000	15	250	980	85
500QW2600-24-250	500	2600	24	250	980	82
550QW3000-12-160	550	3000	12	160	740	86
550QW4200-10-185	550	4200	10	185	740	86
550QW5000-10-220	550	5000	10	220	740	86
550QW3000-16-220	550	3000	16	220	740	86.1
600QW3500-12-185	600	3500	12	160	740	86
600QW5500-10-250	600	5500	10	250	740	86.2
600QW3750-17-250	600	3750	17	250	740	85.8
600QW6000-10-280	600	6000	10	280	740	86.2
700QW9000-6-250	700	9000	6	250	740	86.5
700QW10000-6-280	700	10000	6	280	740	87

结构图纸

安装尺寸

使用说明

泵使用方法及注意事项

1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。

6.电泵在无特殊情况必须配备自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

二、维护保养

1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。

3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^

4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。

5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。

6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

三、安装系统说明

1.自动耦合装置系统

适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检測、维修方便等优点.该系统使用的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座，与其自动耦合、密封、密封，而提升时则自动脱落。

2，移动式安装系统

它以支架支承,接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。

维护保养

故障排除

QW排污泵故障与排除

故障现象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处）

1.调整叶轮旋转方向

2.检査、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度

7.降低粘度

8.更换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正

2.更换

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障

1.检査线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检査修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.淸理管道、叶轮堵物

3.改变密度或粘度

4.减少流量.提高扬程

绝缘电组低

1屯缆线电源接线端渗漏

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一机壳被介质腐蚀漏水

1.拧紧压紧嫘母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

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